課程背景
各行各業(yè)越來越關(guān)心有什么方法可以在提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時能降低生產(chǎn)成本，從而使自己在市場競爭中處于有利位置。IATF16949：2016中的五大質(zhì)量工具APQP，F(xiàn)MEA， MSA， SPC， PPAP，經(jīng)過實踐證明，不但在汽車行業(yè)十分有效，且同樣適用于其它各制造行業(yè)。它們對預(yù)防和改善質(zhì)量、節(jié)省時間和提高效率、減少浪費和降低成本有著巨大作用。
課程對象
企業(yè)中高層管理者，研發(fā)、工藝、品質(zhì)、設(shè)備、制造、行政等部門骨干人員，負(fù)責(zé)改善及革新項目的骨干人員及對本課程有興趣的人士。
學(xué)習(xí)目標(biāo)
1、熟悉質(zhì)量對于企業(yè)的含意；
2、熟悉質(zhì)量五大工具的發(fā)展背景及其能夠為企業(yè)帶來什么；
3、熟悉質(zhì)量五大工具的甄選流程與標(biāo)準(zhǔn)；
4、理解質(zhì)量五大工具各階段核心輸出。
授課方式
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流。
課程大綱
第一部分：APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃
1、APQP簡介與基本原則
2、計劃和確定項目
3、產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)
4、過程設(shè)計與開發(fā)
5、產(chǎn)品和過程確認(rèn)
6、反饋、評定和糾正措施
第二部分：FMEA潛在失效模式及后果分析
1、DFMEA理解與實施培訓(xùn)
2、PFMEA理解與實施培訓(xùn)大綱
第三部分：MSA測量系統(tǒng)分析
1、MSA的基本概念
2、計量型測量系統(tǒng)分析技術(shù)
3、計數(shù)型測量系統(tǒng)分析技術(shù)
第四部分：SPC統(tǒng)計過程控制
1、SPC概述
2、過程能力指標(biāo)
3、控制圖的原理
4、變量控制圖
5、如何開始建立SPC
6、屬性控制圖
7、常用的分析工具
第五部分：PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序
1、PPAP簡介與過程要求
2、重要的生產(chǎn)過程
3、PPAP要求
以下是部分培訓(xùn)內(nèi)容摘要：
DFMEA分析的過程和方法
1.定義產(chǎn)品
2.明確分析對象
3.繪制方框圖
4.列出分析對象的功能
5.確定分析對象的潛在失效模式
6.確定潛在失效后果
7.確定潛在失效模式的起因
8.列出現(xiàn)行設(shè)計控制措施
9.進(jìn)行風(fēng)險分析
10.提出改進(jìn)措施
11.跟蹤改進(jìn)措施的落實
12.填寫DFMEA分析表格
潛在失效模式
失效模式是失效的表現(xiàn)形式,如短路、開路、斷裂、過度損耗等。
潛在失效模式是通過分析,預(yù)測有可能發(fā)生的,但并非必然發(fā)生的失效模式。一般可通過同類型產(chǎn)品、元件的可靠性、耐用性的試驗報告,尋找失效模式。
判定失效時,要依據(jù)一定的標(biāo)準(zhǔn)(簡稱故障判據(jù)或失效判據(jù))。這些判定失效的標(biāo)準(zhǔn)包括:
1)產(chǎn)品在規(guī)定條件下,不能完成其規(guī)定的功能。
2)產(chǎn)品在規(guī)定條件下,一個或幾個性能參數(shù)不能保持在規(guī)定的范圍內(nèi)。
3)產(chǎn)品在規(guī)定的應(yīng)力范圍內(nèi)工作時,導(dǎo)致產(chǎn)品不能滿足其規(guī)定要求的破裂、卡死等損壞狀態(tài)。
4)技術(shù)合同中訂購方規(guī)定的其他故障判據(jù)等。
授課教師
由方普管理的資深講師授課，具有豐富的教學(xué)經(jīng)驗及審核實踐經(jīng)驗。
授課日期
質(zhì)量五大核心工具公開課培訓(xùn)時間：2024年3月23-25日
授課地點
石家莊市長安區(qū)建設(shè)北大街10號（近石家莊市博物館）
培訓(xùn)費用
現(xiàn)場培訓(xùn)費：2600元/人。
單獨"質(zhì)量五大核心工具"網(wǎng)絡(luò)課程收費標(biāo)準(zhǔn)：1000元/人。
(含培訓(xùn)費、教材費、資料費、證書費)
其它事項
請參加培訓(xùn)的單位/個人聯(lián)系在線客服，此次培訓(xùn)會務(wù)工作由方普管理承辦。
