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钢筋连接套筒应这样制作

作者:保定森源建筑机械有限责任公司 访问: 时间:2019-03-22 10:58:17网上买足球

       有机械加工制造常识的人都很容易理解,钢铁加热后施加外力使其密度增加、体积变形,可以加大钢铁本身的强度、韧性、拉力等机械性能。热模锻工艺就是利用这一特性使制作出来的钢筋连接套,能达到或超过传统工艺所生产产品的各项机械性能。
       我公司经几年的潜心研究终于开发成功了钢筋连接套热模锻加工工艺,并且部分工序已实现全自动化生产,解决了人为因素造成的几何尺寸公差大、牙型、螺距不好掌握(内螺纹大小头)等问题。并能满足和超过我国钢筋机械连接行业标准,《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010,等要求。与母材打孔、切削、冷拔等制作工艺相比,本工艺体现出了诸多质量优势。
       下面我把钢筋连接套热模锻加工工艺,与棒料打孔冷切削加工工艺和无缝钢管制作连接套工艺做一个工艺对比介绍。
       一:早期的钢筋连接套筒生产工艺很简单,就是用圆钢棒料冷切削加工,其流程为:圆钢带锯床下料——钻床打孔——内孔车床加工找正——外圆车床加工并倒角——钻床丝锥锥扣——按工艺标准检验——包装入库。
       此工艺经过十几年的发展已经相当成熟并达到了市场认可,其特点是用切削的方法制作出来的连接套,保证了与母材等强这个基本技术指标,经过严格的工艺控制能满足我国的行业标准。不足之处是能浪费能源和材料,加工工序繁琐人力消耗大,综合成本较高。优点是门槛比较低,加工设备简单,生产技术好掌握,对员工的技术水平要求较低,加工环境作业条件没有太大限制,不需要多大的综合实力就能作坊化生产。
       二:随着市场和工艺技术的发展,在2005年前后就有部分厂家去使用冷拔无缝钢管制作钢筋套筒,其工艺流程为:圆钢毛坯预热加温至1200°到1250°用穿孔机穿孔到大概尺寸(因穿孔技术限制通常穿孔后管坯规格只能为外径50-65内径35-40长度三至六米,离钢筋连接套需要的规格尺寸很远)——退火处理——酸洗磷化处理——用拔管机把管坯冷拔到与产品接近的尺寸(技术要求是需要在母材理化性能和机械性能允许范围内,也就是整体变形量和屈服强度与抗拉强度范围内的延伸率,在模具约束条件下进行)——退火酸洗磷化——再用同样条件冷拔——重复以上过程一直到满足产品尺寸要求为止,通常情况据产品规格的不同,要进行二至四次冷拔,方能满足产品尺寸要求和母材理化指标,重点控制一次变形量不能过大,否则会对木材造成内部组织破坏,——定尺、齐头、包装送到连接套生产车间——按连接套尺寸锯床下料——车床外圆加工并倒外角——钻床倒内角——钻床丝锥锥扣——按工艺标准检验——包装入库。
       此钢筋连接套生产工艺是在我国成熟的冷拔无缝钢管生产工艺条件下开发完成的,与其他钢筋连接套生产工艺相比减少了生产环节,使钢筋连接套的生产周期大大缩短。产品质量能满足国家《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010的相关标准,从生产工艺的整体环节看,虽然节约了部分钢材但并没有产生整体能源节约的贡献,综合成本与其他工艺相比并没有明显降低,甚至会提高生产成本,所以钢筋连接套生产厂家后来都不再采用。
       三:近几年市场上兴起了一种新型的无缝钢管轧制技术即精轧无缝钢管,这种轧制技术比较简单。
       圆钢管坯料预热到1200-1250度——用穿孔机穿孔(技术设备与冷拔管相同)——退火酸洗磷化(技术设备与冷拔管相同)——用专用冷轧机床在特定的模具内把已穿好孔的管坯,一次冷挤压到产品所需要尺寸——退火处理——送连接套生产车间进行其他工序的加工(与冷拔无缝管加工钢筋连接套相同)
       此工艺整体生产工艺比较简单,节约原材料综合成本低,生产周期短能促使钢筋连接市场快速发展。与冷拔无缝钢管生产工艺相比减少了能源消耗,简化了生产工艺提高了生产效率,大大降低了生产成本,但生产过程产生的母材变形,对母材组织结构的影响,和对产品质量产生的影响有待我们进一步考证和研究。
       四:市场上还有一种钢筋连接套的生产工艺,那就是热模锻加工工艺,其工艺流程为:圆钢切断机按目标重量下料——预热加温到850-950度——用压力机热锻预制(增加原材料密度和辅助成型)——在封闭的模具内压迫成型(用压力机压成连接套毛坯)——全自动数控双面铣平整端面(按目标尺寸一次完成)——全自动外圆车床车外圆并倒角——全自动攻丝机攻内螺纹——按工艺标准检验——包装入库。
       此工艺主要特点,节约能源废料少,工艺简单效率高,锻造成型压力大,模具数控精度好。
       我们都知道国家现拟推广屈服值500兆帕的加强钢筋在建筑市场上的应用,这就给我们的钢筋连接产品的生产提出了一个更高的要求,热模锻生产工艺在产品几何尺寸不变的情况下只要在流程上加一个简单的调质环节,就能轻松满足500兆帕加强钢筋接头的各项机械性能;在热模锻工艺条件生产一般连接套流程基础上,不加大钢筋连接套的几何尺寸,继续加大成型压力和组织密度,生产出来的钢筋连接套,就能满足加强钢筋直螺纹连接接头的各项性能指标。
       我公司现已把钢筋连接套的所有规格型号开发成功,解决了以前的很多模具瓶颈问题;同时我公司自主研发成功了与之相配套的全自动设备和科学的生产管理流程,为热模锻钢筋连接套的规模化、自动化、大规模批量生产奠定了基础,也为我国行业标准的制定提供了一个重要参考目标。

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